Šajā rakstā ir vienkārši salīdzinātas un analizētas unikālās tērauda metāllūžņu kā atjaunojama resursa priekšrocības dzelzs un tērauda rūpniecībā, kā arī salīdzinātas un detalizēti analizētas divu veidu metāllūžņu iekraušanas un izkraušanas iekārtas, ko parasti izmanto tērauda lūžņu iekraušanas un izkraušanas operācijās, proti, elektriskā hidrauliskā greifera un elektromagnētiskās patronas darba efektivitāte, ieguvums un efektivitāte.Priekšrocības un trūkumi utt. sniedz noteiktu atsauci tērauda rūpnīcām un metāllūžņu apstrādes vienībām, lai izvēlētos metāllūžņu apstrādes iekārtas, kas piemērotas ekspluatācijas prasībām uz vietas.
Lūžņi ir pārstrādājams tērauds, kas tiek nodots metāllūžņos un likvidēts ražošanas un ekspluatācijas laikā tā kalpošanas laika vai tehnoloģiskā atjauninājuma dēļ.No izmantošanas viedokļa tērauda lūžņus galvenokārt izmanto kā galveno materiālu tērauda ražošanai īstermiņa elektriskajās krāsnīs vai tērauda ražošanā ilgstošas procesa pārveidotājos.Materiālu pievienošana.
Tērauda lūžņu resursu plaša izmantošana var efektīvi samazināt resursu un enerģijas patēriņu, jo īpaši mūsdienu arvien ierobežotākajos primārajos derīgo izrakteņos, tērauda lūžņu resursu statuss pasaules tērauda rūpniecības ilgtspējīgas attīstības stratēģijā ir kļuvis pamanāmāks.
Šobrīd valstis visā pasaulē aktīvi un efektīvi pārstrādā metāllūžņu resursus, lai samazinātu atkarību no derīgo izrakteņu resursiem un ilgtermiņa pārejas enerģijas patēriņu.
Līdz ar metāllūžņu nozares attīstības vajadzībām metāllūžņu apstrāde ir pakāpeniski mainījusies no manuālām metodēm uz mehanizētām un automatizētām darbībām, un ir izstrādātas dažāda veida metāllūžņu apstrādes iekārtas.
1. Metāllūžņu pārkraušanas iekārtas un darba apstākļi
Lielāko daļu ražošanā un ekspluatācijas laikā saražoto metāllūžņu nevar tieši izmantot kā krāsns lādiņu tērauda ražošanas krāsnī, kam ir nepieciešamas dažādas metāllūžņu apstrādes iekārtas, lai apstrādātu metāllūžņu izejvielas.Darbības efektivitāte tieši ietekmē metāllūžņu pārstrādes un ražošanas efektivitāti.
Aprīkojumā galvenokārt ir elektrohidrauliskie greiferi un elektromagnētiskās patronas, kuras var izmantot ar dažādām pacelšanas iekārtām, lai atbilstu dažādu darba apstākļu prasībām.Tam ir plašas pielietojuma īpašības, laba pielietojamība un ērta demontāža un nomaiņa.
2. Hidrauliskā greifera un elektromagnētiskās patronas tehnisko parametru un visaptverošo priekšrocību salīdzinājums
Zemāk vienādos darba apstākļos ir salīdzināti šo divu dažādo iekārtu veiktspējas parametri un visaptverošās priekšrocības.
1. Darba apstākļi
Tērauda ražošanas iekārtas: 100 tonnu elektriskā krāsns.
Barošanas metode: ievadiet divas reizes, pirmo reizi 70 tonnas un otro reizi 40 tonnas.Galvenā izejviela ir konstrukciju tērauda lūžņi.
Materiālu iekraušanas tehnika: 20 tonnu celtnis ar 2,4 metru diametra elektromagnētisko piesūcekni vai 3,2 kubikmetru hidraulisko greiferi, ar pacelšanas augstumu 10 metri.
Tērauda lūžņu veidi: konstrukciju lūžņi, ar tilpuma blīvumu no 1 līdz 2,5 t/m3.
Celtņa jauda: 75 kW+2×22 kW+5,5 kW, vidējais darba cikls tiek aprēķināts 2 minūtēs, un enerģijas patēriņš ir 2 kW·h.
1. Abu ierīču galvenie darbības parametri
Šo divu ierīču galvenie veiktspējas parametri ir parādīti attiecīgi 1. un 2. tabulā.Saskaņā ar attiecīgajiem datiem tabulā un dažu lietotāju aptauju var atrast šādus raksturlielumus:
∅2400mm Elektromagnētiskās patronas veiktspējas parametri
∅2400mm Elektromagnētiskās patronas veiktspējas parametri
| Modelis | Elektrības patēriņš | Pašreizējais | Mirušais svars | izmērs/mm | sūkšana/kg | Vidējais svars katru reizi | |||
| kW | A | kg | diametrs | augstums | Sagriež gabaliņus | Tērauda bumba | Tērauda lietnis | kg | |
| MW5-240L/1-2 | 25,3/33,9 | 115/154 | 9000/9800 | 2400 | 2020. gads | 2250 | 2600 | 4800 | 1800. gads |
3,2m3 elektrohidrauliskā greifera veiktspējas parametri
| Modelis | Motora jauda | Atvēršanas laiks | Aizvērt laiks | Mirušais svars | izmērs/mm | Satveres spēks (piemērots dažādiem materiāliem) | Vidējais pacelšanas svars | |
| kW | s | s | kg | Slēgts diametrs | Atvērts augstums | kg | kg | |
| AMG-D-12.5-3.2型 | 30 | 8 | 13 | 5020 | 2344 | 2386 | 11 000 | 7000 |
3,2m3 elektrohidrauliskā greifera veiktspējas parametri
(1) Īpašiem darba apstākļiem, piemēram, nerūsējošā tērauda lūžņiem un citiem krāsaino metālu lūžņiem, elektromagnētisko patronu izmantošanai ir noteikti ierobežojumi. Piemēram, alumīnija lūžņi ar lūžņiem.
20 t celtņa ar hidraulisko greiferu un elektromagnētisko patronu veiktspējas un visaptverošo priekšrocību salīdzinājums
|
| elektromagnētiskā patrona MW5-240L/1-2 | hidrauliskais greifers AMG-D-12.5-3.2 |
| Elektrības patēriņš, paceļot tonnu metāllūžņu (KWh) | 0,67 | 0.14 |
| Nepārtrauktas darbības stundu jauda (t) | 120 | 300 |
| Viena miljona tonnu metāllūžņu izkliedētāja elektroenerģijas patēriņš (KWh) | 6.7×105 | 1.4×105 |
| Viena miljona tonnu tērauda lūžņu pacelšanas stundas (h) | 8.333 | 3.333 |
| Viena miljona tonnu metāllūžņu celtņa enerģijas patēriņš (KWh) | 1.11×106 | 4.3×105 |
| Kopējais enerģijas patēriņš viena miljona tonnu tērauda lūžņu pacelšanai (KWh) | 1.7×106 | 5.7×105 |
Elektrohidrauliskās greifera elektromagnētiskās patronas priekšrocību un trūkumu salīdzinājums
|
| Elektromagnētiskā patrona | Hidrauliskais greifers |
| drošību | Kad strāvas padeve tiek pārtraukta, var rasties negadījumi, piemēram, materiāla noplūde, un nevar garantēt drošu darbību | Tam ir sava patentēta tehnoloģija, kas nodrošina nemainīgu satveršanas spēku strāvas padeves pārtraukuma brīdī, drošu un uzticamu |
| Pielāgošanās spēja | No parastajiem tērauda lūžņiem, augsta blīvuma tērauda lūžņiem līdz neregulāriem sasmalcinātiem tērauda lūžņiem absorbcijas efekts samazinās | Var sagrābt visa veida tērauda lūžņus, krāsaino metālu lūžņus, parastos un neregulāros tērauda lūžņus neatkarīgi no blīvuma |
| Vienreizējs ieguldījums | Tiek izmantota elektromagnētiskā patrona un elektroniskā vadības sistēma | Hidrauliskais greifers un elektroniskā vadības sistēma tiek nodoti ekspluatācijā |
| Uzturamība | Elektromagnētiskās patronas kapitālais remonts tiek veikts reizi gadā, un tajā pašā laikā tiek remontēta elektroniskā vadības sistēma | Hidrauliskais greifers tiek pārbaudīts reizi mēnesī un reizi divos gados.Kāpēc kopējās izmaksas ir līdzvērtīgas? |
| Kalpošanas laiks | Kalpošanas laiks ir aptuveni 4-6 gadi | Kalpošanas laiks ir aptuveni 10-12 gadi |
| Vietnes tīrīšanas efekts | Var iztīrīt | Nevar iztīrīt |
2. noslēguma piezīmes
No iepriekš minētās salīdzinošās analīzes var redzēt, ka darba apstākļos ar lielu daudzumu tērauda lūžņu un augstas efektivitātes prasībām elektrohidrauliskajam greifera aprīkojumam ir acīmredzamas rentablas priekšrocības;kamēr darba apstākļi ir sarežģīti, efektivitātes prasības nav augstas un tērauda lūžņu daudzums ir neliels.Dažkārt elektromagnētiskajai patronai ir labāka pielietojamība.
Turklāt agregātiem ar lielu metāllūžņu iekraušanu un izkraušanu, lai atrisinātu pretrunu starp darba efektivitāti un vietas tīrīšanas efektu, pacelšanas iekārtām pievienojot divus elektronisko vadības sistēmu komplektus, elektrohidrauliskā greifera un elektromagnētiskās patronas apmaiņu. var realizēt.Grab ir galvenā iekraušanas un izkraušanas iekārta, kas aprīkota ar nelielu daudzumu elektromagnētisko patronu vietas sakopšanai.Kopējās investīciju izmaksas ir zemākas par visu elektromagnētisko patronu izmaksām un augstākas par izmaksām tikai par elektrohidraulisko greiferu izmantošanu, taču kopumā tā ir labākā izvēle.
Izlikšanas laiks: 16. jūlijs 2021
© Autortiesības — 2018-2021 : Visas tiesības paturētas.